Engros Kina API vandbrønd tricone klippeborekroner pris

Drilling er et ingeniørprojekt, der bruger boreudstyr og -teknologi til rationelt at udvikle og udnytte vandressourcerne i jordens lag. Grundvand er derimod vand, der findes i revner i jordskorpen eller i sprækker i jorden. Vand i forskellige tilstande begravet under jordens overflade kaldes samlet for grundvand.
Effekten af ​​vandskæringsegenskaber for forskellige strukturer på produktionen af ​​oliebrønde er som følger.
1. Rent sand og grus sedimentære bjergarter er den bedste kilde til vand.
Denne struktur har høj vandabsorption, højt vandindhold og god permeabilitet.
2. Sand og grus blandet lag.
Sand og grus blandet lag er også en vandproducerende struktur. Det er en sekundær vandproducerende sten på grund af den forskellige andel af sand. Jo lavere sandindhold, jo højere vandproduktion.
3. lerstruktur.
Selvom lerstrukturer godt kan holde på vandet, er det svært for vand at bevæge sig igennem dem. Det betyder, at lerstrukturen ikke oversvømmer brønden, så det er ikke en grundvandsmagasin.
4. Sandsten.
Det refererer til jordbåret klastisk bjergart med en kornstørrelse på 0,0625 ~2 mm og sand, der udgør mere end 50% af alle klastiske partikler. Det er en dårlig vandproducerende sten, hvis ler VIRKER i sandsten som cement for at holde sandet sammen.
5. Kalksten.
Af alle sedimentære bjergarter er det en god kilde til vand. Kalksten har normalt store åbninger, såsom underjordiske karsthuler, med højt vandindhold, men dårlig vandkvalitet.
6. Basalt.
Tidlige senge er tætte snarere end gode vandproducerende, fordi de er tæt pakket sammen. Hvis det er sent, har det svampet udvikling, og det er en god kilde til vand.
7. Det er en hård sten.
Bergarter som granit, porfyr og andre krystallinske sten producerer normalt dårligt vand. De værste vandproducerende senge er metamorfe bjergarter som gnejs, kvartsit, SKIFFER og fedtsten.
For at undgå ineffektiv boring bør standard keglebitstørrelser vælges ved design af borediameteren. Valget af standard keglebor til pilothul skal lette behandlingen af ​​oprømmende samlings keglebits for at reducere omkostningerne ved bitbehandling.
Indflydelsen af ​​boreparametre på boreeffektiviteten er borets vægt. Vægten af ​​boret bør bestemmes i henhold til hårdheden og blødheden af ​​formationen. Også kvaliteten af ​​borekronen, borehullet, boreværktøjer, forskydning og ydeevnen af ​​skyllevæsken, udstyr og kraft bør tages i betragtning.

Korrekt brug af trigonbor: prøv at vælge den type trigonbor, der passer til de litologiske krav, match bitstørrelsen med boredesignet, og brug den i størrelsesrækkefølgen. årsagen bør analyseres med det samme for at kontrollere, om formationen ændrer sig eller brøndvæggen kollapser. Parametrene bør analyseres og justeres med det samme. Hvis uplift bit ikke kan bore normalt, bør uplift bit kontrolleres, og arbejdstilstanden for boret i hullet bør analyseres og bedømmes. Derudover bør der træffes foranstaltninger for at kontrollere afvigelsen af ​​brøndpositionen, reducere afstanden mellem boreværktøjet og hullet og spille rollen som helhulsboring og stiv anti-afvigelse. For at forhindre afvigelse kan en koncentrator og en borekrave tilføjes til toppen af ​​den trigonale keglebit.